日常生活中咱们所用到的钢化玻璃，当遇到玻璃平整度欠好的问题，那么其原因你是否知道呢？今天我 们来具体了解一下。

　　钢化玻璃平整度欠好的问题能够分为2类：

　　第1类，弯型钢化玻璃平整度欠好的问题。对这类问题一般考虑其吻合度目标，当弯型钢化玻璃制品呈现 吻合度达不到规划要求时，主要会呈现以下3种现象：

　　（1）制品玻璃与规划要求呈现歪曲误差。这说明需求进行弯钢化的玻璃在辊道上的方位没有放置正确， 玻璃曲折的中心线与辊道不平行，假如呈现这种状况，操作人员需求从头调整玻璃在上片台上的方位，使玻 璃曲折的中心线与辊道处于平行状况。

　　（2）制品玻璃与规划曲折深度呈现不同。这说明钢化工艺参数设定有问题：在加热阶段，玻璃的加热温 度不行；在冷却阶段，主要是风栅上风口与下风口吹风时不同步，在吹风时一个先翻开吹风，一个后翻开吹 风。假如下吹风口先翻开吹风，则成型后玻璃的曲折深度会加大，反之，上吹风口先翻开吹风，成型后玻璃 的曲折深度会减小，不按规划深度成弧。此刻操作人员可从头调整工艺参数，恰当调整玻璃的曲折深度。

　　（3）制品玻璃的型面质量不符合规划要求。

　　操作人员可恰当调整加热段的曲折时间和急冷的时间，或许曲折段传动链条的张紧程度，通过对钢化工 艺参数或设备的调整解决这类问题。

　　第2类，平型钢化玻璃平整度欠好的问题。此类问题主要有以下5种状况：

　　（1）玻璃在加热时上下外表存在温差造成的玻璃变形

　　①钢化玻璃板面向上曲折。这种现象是因为玻璃在加热炉内被加热后，呈现玻璃上外表的温度高于下表 面的温度的状况，坚持这种温度状况的玻璃进入冷却室冷却，在冷却过程中，当玻璃上下外表的冷却温度和 风压等条件相一起，因为玻璃上外表温度高，冷却后上外表的缩短量大于下外表，会呈现玻璃板面向上曲折 变形的现象。

　　呈现这种状况，能够将加热炉底部的温度进步，尽量减小玻璃上下外表的温度差。

　　②钢化玻璃板面向下曲折。这种现象是因为玻璃在加热炉内被加热后，呈现玻璃下外表的温度高于上表 面的温度的状况，坚持这种温度状况的玻璃进入冷却室冷却，在冷却过程中，当玻璃上下外表的冷却温度和 风压等条件相一起，因为玻璃下外表温度高，冷却后下外表的缩短量大于上外表，会呈现玻璃板面向下曲折 变形的现象。呈现这种状况，能够将加热炉底部的温度下降，尽量减小玻璃上下外表的温度差。

　　（2）玻璃在加热时中心和边部存在温差造成的玻璃变形

　　玻璃在加热炉内通过加热后,假如其中心部位的温度高于边部的温度,那么在冷却过程中，玻璃上温度较 高的中心部位的缩短量，将大于温度较低的边部的缩短量，当玻璃被冷却到室温状况时，玻璃的边部尺度就 会大于中心部位的尺度，在玻璃的边部构成较大的压应力,然后呈现玻璃板面向下曲折变形的现象。

　　同样，玻璃在加热炉内通过加热后，假如其边部的温度高于中心部位的温度，那么在冷却过程中，玻璃 上温度较高的中心部位的缩短量将大于温度较低的边部的缩短量，当玻璃被冷却到室温状况时，玻璃中心部 位的尺度就会大于边部的尺度，在玻璃的边部构成较大的张应力，然后呈现玻璃板面向上曲折变形的现象。

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